崗位職責
D負責組織或參與編制安全生產規章制度、操作規程和事故應急預案,并監督實施;@組織安全生產教育培訓,完成效果評估、改進方案,完善安全培訓教育檔案;國組織及參加各項安全檢查,督促制定隱患整改方案,監督落實,完善安全生產檢查檔案;畫參加公司各項安全、職業健康、消防、環保工作,接受各監管部門檢查及各項對外事務;⑤負責安全生產應急工作,組織開展應急演練;固負責新項目施工全過程的安全管理工作;D負責日常安全檢查、巡查,及時發現安全隱患監督整改落實情況。回負責安全事故追查、分析、處理工作;回負責建立安全管理臺賬和環保管理臺賬;
①工藝流程、設備布置設計工作,編制設備清單儀表清單、材料清單等;②與環評、安評等單位對接,提供合法化需要的相關資料;③對專業施工單位進行技術交底,跟蹤施工質量進度、安全;
④編制試生產方案,如水聯動方案、操作法等。
⑤完成上級領導安排的其它工作。
湖南安達銅官油庫有限公司成立于2014年3月,注冊資本3000萬元,2014年前主要立足長沙西龍安達油庫開展石油化工產品的銷售、運輸、配送一體化服務,經營品種主要包括汽油、柴油、煤油、燃料油和甲醇等,多年來公司本著“緊貼市場,服務至上”的理念,培養了一支素質高、技術精、服務意識強的管理團隊,贏得了市場的肯定與眾多客戶的好評。為了打造更好的硬件服務管理平臺,公司投資3.2億元在長沙市望城銅官經濟技術開發區新建了湖南安達銅官油庫,2022年8月正式開工建設,目前所有設施設備已經完成了聯調聯試工作,設備取證、專業與聯合驗收、人員培訓正在有序推進,預計2023年10月底前達到試生產條件。
油庫總占地面積為67.96畝,建設立式圓桶型儲罐14座,其中不銹鋼拱頂罐2座(液堿),碳鋼內浮盤儲罐12座;總庫容40800立方,其中成品油儲罐30000立方米,甲醇、乙醇儲罐各2000立方米,液堿儲罐6800立方米;裝卸車鶴位16個,其中裝車鶴位14個,就地卸車鶴位2個;配套建設3000噸結構2000噸靠泊的躉船碼頭1座(水位允許的情況下可以保證3000噸級船舶裝卸作業);庫區設置軟管中心交換站1座,并配備行車吊1臺,通過該交換站可以實現泵站、罐區、裝卸車臺、碼頭四個區域的快速連接與自由切換;儲罐進出物料管線各自獨立,互不干擾,任何情況下可以保證儲罐內物料循環、必要時倒罐作業的需求;碼頭至庫區軟管交換站設置了6根DN200的介質輸送管道,其中316L不銹鋼管道2根、304不銹鋼管道1根、碳鋼管道3根;另外配套的消防管道、給水管道、油氣回收管道、排污排水管道、空氮壓管道基本實現了各個作業點的全覆蓋。與此同時油庫采用了當前最為先進的設施設備與工藝流程,自動化控制程度高,其硬件條件除滿足報批立項的幾個品種的儲存要求外,還可以滿足未來市場植物油、弱酸類、醇類、苯類、醚類、酮類、酯類、烴類等化工類產品的儲存管理要求,特別是所有介質進出料管道都設置了通球掃線裝置,不僅可以保證儲存介質的快速切換,而且對實時收發計量以及提高日常運作過程中的安全系數起到了重要作用(掃線后管道清空),在省內同行業中的優勢十分突出,加之園區鐵路專線的立項配套,無疑為油庫實現水路、公路、鐵路“三路聯運”創造了條件。投產運營后,年吞吐能力可達60余萬噸,預計實現年營業收入36億元。
公司介紹
湖南安達銅官油庫有限公司成立于2014年3月,注冊資本3000萬元,2014年前主要立足長沙西龍安達油庫開展石油化工產品的銷售、運輸、配送一體化服務,經營品種主要包括汽油、柴油、煤油、燃料油和甲醇等,多年來公司本著“緊貼市場,服務至上”的理念,培養了一支素質高、技術精、服務意識強的管理團隊,贏得了市場的肯定與眾多客戶的好評。為了打造更好的硬件服務管理平臺,公司投資3.2億元在長沙市望城銅官經濟技術開發區新建了湖南安達銅官油庫,2022年8月正式開工建設,目前所有設施設備已經完成了聯調聯試工作,設備取證、專業與聯合驗收、人員培訓正在有序推進,預計2023年10月底前達到試生產條件。
油庫總占地面積為67.96畝,建設立式圓桶型儲罐14座,其中不銹鋼拱頂罐2座(液堿),碳鋼內浮盤儲罐12座;總庫容40800立方,其中成品油儲罐30000立方米,甲醇、乙醇儲罐各2000立方米,液堿儲罐6800立方米;裝卸車鶴位16個,其中裝車鶴位14個,就地卸車鶴位2個;配套建設3000噸結構2000噸靠泊的躉船碼頭1座(水位允許的情況下可以保證3000噸級船舶裝卸作業);庫區設置軟管中心交換站1座,并配備行車吊1臺,通過該交換站可以實現泵站、罐區、裝卸車臺、碼頭四個區域的快速連接與自由切換;儲罐進出物料管線各自獨立,互不干擾,任何情況下可以保證儲罐內物料循環、必要時倒罐作業的需求;碼頭至庫區軟管交換站設置了6根DN200的介質輸送管道,其中316L不銹鋼管道2根、304不銹鋼管道1根、碳鋼管道3根;另外配套的消防管道、給水管道、油氣回收管道、排污排水管道、空氮壓管道基本實現了各個作業點的全覆蓋。與此同時油庫采用了當前最為先進的設施設備與工藝流程,自動化控制程度高,其硬件條件除滿足報批立項的幾個品種的儲存要求外,還可以滿足未來市場植物油、弱酸類、醇類、苯類、醚類、酮類、酯類、烴類等化工類產品的儲存管理要求,特別是所有介質進出料管道都設置了通球掃線裝置,不僅可以保證儲存介質的快速切換,而且對實時收發計量以及提高日常運作過程中的安全系數起到了重要作用(掃線后管道清空),在省內同行業中的優勢十分突出,加之園區鐵路專線的立項配套,無疑為油庫實現水路、公路、鐵路“三路聯運”創造了條件。投產運營后,年吞吐能力可達60余萬噸,預計實現年營業收入36億元。